Как приготовить раствор для крошки

admin   05.06.2018   Комментарии к записи Как приготовить раствор для крошки отключены

Декоративные штукатурки с каменной крошкой – разнообразие материалов и приготовление раствора

Декоративные штукатурные смеси чрезвычайно разнообразны. И в большинстве случаев декоративные эффекты обеспечивает наполнитель – каменная крошка разных размеров и цветов. Дополняют спектр разнообразия различные способы нанесения и отделки последнего слоя. Итак, давайте узнаем, как сделать минеральную штукатурку с мраморной, гранитной или другой каменной крошкой, как ее покрасить и другие важные нюансы работы с такими материалами.

Разновидности отделки с крошкой

В эту категорию относят все материалы, в составе которых есть гранулы твердых компонентов. По сути дела, это большинство известных декоративных материалов за исключением цветных штукатурок, создающих гладкую однотонную поверхность.

По размеру

Твердый компонент вводится в смесь в разном виде. Свойства конечного раствора зависят от того, какая размерная фракция была использована при изготовлении.

Все разнообразие составов по отношению к этому фактору делится на 4 группы.

  • Тонкофактурные – с диаметром зерна от 0 до 0,5 мм – это мука, пыль и мельчайшее зерно. К наиболее известному представителю данной категории относится венецианская штукатурка. А также шелковая, где каменная крошка является более мелким компонентом, чем введенные в состав шелковые и хлопковые волокна.
  • Мелкофактурные – с размером гранулы от 0,5 до 1,0 мм. Крошка в этом случае играет роль создателя декоративного эффекта, но им не является. Это традиционные составы для формирования рельефных изображений. Такого рода смеси часто именуют однородно шероховатыми. Они создают поверхность с одинаковой мелкой зернистостью – «руно», «барашек».
  • Среднефактурные – с диаметром наполнителя от 1,5 до 3 мм. Чаще всего крошка является создателем характерного узора или вида поверхности. Сюда относят многие бороздчато-шероховатые штукатурки с малым диаметром зерна – тот же «короед», «мюнхенская». В этом случае рельеф создается движением достаточно крупных твердых частиц при движении шпателя или полутерка.
  • Крупнофактурные – с размером гранулы от 3 до 5 мм. Зерна могут образовывать узоры – тот же «короед», но более крупные, выраженные. Могут и сами представлять собой декоративный эффект, как, например, мозаичная штукатурка. Здесь используется крупная фракция, причем яркого цвета и, как правило, не одного. Такой «гранулят» по внешнему виду состоит из камешков одинаковых размеров. В эту же категорию входят и бороздчато-шероховатые рельефные штукатурки с крупной фракцией. В отличие от мозаичных они в большинстве случаев используются для внешней отделки.

Наполнитель перед добавлением проходит специальную обработку и используется в виде сферических гранул. Исключение составляет специальная каменная штукатурка, где последним этапом является образование скола.

В видео ниже будут даны важные советы по работе со штукатуркой, включающей в себя каменную крошку:

По наполнителю

Камень для штукатурки подбирают исходя из назначения. Так, для мелко- и среднефактурных важно формирование рельефного узора, а цвет гранулы желательно нейтральный. Для мелко- и крупнофактурной цвет имеет куда более явное значение.

В качестве наполнителей наиболее часто применяются следующие материалы.

  • Гранит – магматическая горная порода, состоит на 60–65% из полевого шпата, 20–25% кварца и 5–10% темноцветного минерала. Наличие последнего придает большинству гранитов темный, совсем неинтересный цвет. А вот если его мало или нет вовсе, как в аляските, цвет породы может быть куда светлее и ярче. Гранит очень широко используется для облицовки и фасада и внутреннего убранства, а крошку и пыль применяют при изготовлении декоративных штукатурок.
  • Мрамор – наиболее известный наполнитель, поскольку и сам материал используется чрезвычайно широко. Это метаморфическая горная порода, полученная перекристаллизацией карбоната кальция. Мрамор может включать массу разнообразных минералов и органики, что влияет на его свойства и на цвет. Цветовая гамма исключительно разнообразная. А поэтому мрамор используют как для рельефных штукатурок, так и для тонкослойных, наподобие венецианской.
  • Кварц – диоксид кремния. Это вещество можно найти и в свободном состоянии, и в связанном, общая его доля в массе земной коры составляет 60%. В штукатурках он используется и в виде кварцевого песка – это почти обязательный компонент всех цементных и известковых смесей, и как гранулы с определенным размером.
  • Малахит – на редкость декоративный минерал всех оттенков зеленого цвета. Основой его является дигидрокарбонат меди. В измельченном виде он, конечно, свой уникальный узор не сохраняет, но превосходный цвет и переливы оттенков – да. Малахит чаще всего применяют при изготовлении венецианской штукатурки.
  • Змеевик или серпентинит – горная порода очень сложного состава, получаемая при серпентинизации гипербаритов. Отличается богатой гаммой зеленых и серо-зеленых оттенков. Применяется при получении мозаичной штукатурки.
  • Яшма – горная порода на базе халцедона и кварца. Отличается исключительно разнообразной расцветкой и применяется в крупнофактурных мозаичных штукатурках.
  • Лемезит – известняк с включениями доломита, глины, кварца и так далее. Бывает и ярких декоративных оттенков, но довольно редко. Обычный его цвет – серый. Относится к мраморной группе и применяется для облицовки. Крошка используется при изготовлении смесей, где цвет определяют красящие пигменты.
  • Габбро – магматическая порода на основе плагиоклаза и пироксена. Благодаря прочности часто используется для облицовки. Основная гамма – черный, темно-зеленый.
  • Офикальцит – метаморфическая порода на основе кальцита и хризотила с включениями серпентина и других минералов. Основной цвет – серо-зеленый. Как правило, крошку из офикальцита или габбро найти проще, чтобы изготовить фактурную штукатурку самостоятельно.

Фасадная декоративная штукатурка с гранитно-мраморной крошкой (фото)

По вяжущему

Если каменный наполнитель определяет декоративность штукатурки, то вяжущее ограничивает ее применение. Внешний вид состава может оставаться таким же: например, «короед» выпускается на основе и цементного, и акрилового, и силиконового вяжущего, а вот свойства штукатурного слоя и область применения заметно изменяются.

  • Минеральные – основой служит цемент, гипс и известь. Это сразу же ограничивает выбор красящих пигментов, потому что добавлять в такую смесь можно только щелочестойкие природные красители. Это же касается и наполнителей: шелковые и хлопковые волокна, например, исключаются, поэтому та же шелковая или флоковая штукатурка производится только на основе полимерных смол. Цементные и известково-цементные смеси отличаются хорошей стойкостью к действию влаги и неплохой паропроницаемостью. Это универсальная штукатурка, которая может использоваться и для наружных работ, и для внешних. Гипсовая, напротив, к воде неустойчива. Ее можно использовать лишь для внутренней отделки и только жилых комнат с низким уровнем постоянной влажности.
  • Акриловые смеси – вяжущим выступает акриловая смола. Такой состав более пластичен, не растрескивается, не боится воды и «терпит» любой наполнитель. Цветовая гамма обширнейшая, ведь здесь можно использовать любой пигмент. На акриловой основе выпускаются все известные виды тонкослойных и рельефных штукатурок. Акриловые составы обладают малой паропроницаемостью. Для внутренней отделки это как, правило, особым недостатком не считается, если, конечно, в доме правильно обустроена вентиляция. А вот для внешней отделки подходит не всегда. Так, газобетон и пенобетон отличаются большей паропроницаемостью, чем акриловая штукатурка, а, значит, использовать ее для отделки не разрешается.
  • Силикатные – на основе жидкого стекла (силикаты натрия и калия). К ее недостаткам относят ограниченность цветовой гаммы, а к достоинствам – паропроницаемость. Эту смесь можно применять для отделки стен из материалов с высокой паропроницаемостью: газобетон, арболит и так далее.
  • Силиконовые отличаются и паропроницаемостью, и пластичностью, и стойкостью к действию воды и механическим повреждениям. Относится к универсальным смесям – ее применение, по сути, неограниченно. Единственный недостаток – ощутимая цена.

Как приготовить раствор для штукатурки с крошкой

Если минеральные смеси можно изготовить самостоятельно и в домашних условиях, то акриловые, например, можно приобрести только готовые. В большинстве случаев так и поступают.

В продаже имеются и сухие смеси, и готовые растворы. Стоимость сухой смеси всегда меньше, так что желание сэкономить вполне понятно. Но стоит отметить, что неправильная подготовка поверхности и изготовление раствора относят к двум основным ошибкам при оштукатуривании.

Сухую смесь нужно не просто залить водой по инструкции и перемешать. Необходимо оставить раствор на 10–15 минут для созревания. За это время все многочисленные добавки успеют раствориться, а полимеры – образовать структурные связи. После чего раствор нужно перемешать еще раз и использовать за 1 раз.

Тонкость состоит в том, что при недостаточном количестве воды компоненты не могут раствориться, и состав штукатурки становится неоднородным. При этом добавлять воду в готовый раствор категорически запрещено: при этом все сформированные связи полимеров будут разрушены и штукатурка утратит пластичность. Очень важно соблюдать инструкции и использовать указанный объем воды.

В готовые акриловые и силикатные смеси можно при необходимости добавить до 10% воды по массе, малыми порциями и при постоянном перемешивании. Но и таких экспериментов лучше избегать.

Готовые сухие минеральные смеси добавляются в воду, а не наоборот, как часто делают. Состав их тоже непрост, и все добавки должны не только раствориться или связаться с водой, но и равномерно распределиться по всей массе. А это возможно только при указанном способе растворения.

Как наносить смесь

Методы нанесения растворов разного вида очень сильно отличаются. Так же как и методы обработки. Здесь все зависит от фактуры, объема и характера наполнителя и ожидаемого декоративного эффекта.

  • Венецианская штукатурка наносится очень тонким слоем и затирается, чтобы добиться максимальной гладкости и равномерности слоя. Однако количество слоев может достигать 15, поскольку именно накладывание полупрозрачных покрытий с разными оттенками и создают правдоподобную имитацию мрамора, оникса, малахита, лабрадорита и так далее.
  • Тонкофактурные модулирующие составы наносят в 2 слоя толщиной от 1 до 3 мм. Здесь внешний вид отделки зависит от инструмента, который использовался при нанесении и формировании узора – кельмы, валиков с рисунком или сложным рельефом, трафаретов и штампов. Таким образом получают весьма разнообразную фактуру – от имитации змеиной кожи до сложных орнаментов.
  • Штукатурки, образующие шероховатую поверхность, наносятся в 1–2 слоя и затирают равномерно. Целью обработки являются создать однородную зернистую поверхность.
  • Рельефные штукатурки, как правило, наносят на прогрунтованные поверхности 1 слоем. Толщина его зависит от величины зерна – 2,3, 5 мм. Узор получают благодаря разным движениям шпателя или кельмы.
  • Мозаичная штукатурка рисунка путем перемещения твердых частиц не образует. Накладывается толстым слоем и затирается как шероховатая, поскольку здесь главный эффект создают сами цветные каменные зерна.
  • А вот каменную и терразитовую штукатурку наносят в 2 слоя общей толщиной до 15 мм и тщательно уплотняют. А после схватывания обрабатывают специальным инструментом: скалывают часть раствора и разбивают каменную крошку с тем, чтобы получить блестящий скол.

Декоративные штукатурки с каменной крошкой – едва ли не базовый материал отделочных строительных работ. Они необыкновенно разнообразны, обладают самыми разными свойствами и позволяют получить действительно уникальные интерьеры и экстерьеры. К тому же фасадная декоративная штукатурка из гранитной, мраморной крошки и цену имеет приемлемую.

В видео ниже представлен процесс нанесения штукатурки с мраморной крошкой:

а в этом видеоролике вас научат наносить штукатурку с каменной крошкой терралит:

Совет 1: Как приготовить щелочной раствор

    • Как приготовить щелочной раствор
    • Регидрон для детей: показания, дозировка
    • Как быстро вылечить грипп
    • — деревянная бочка;
    • — деревянная палочка;
    • — известь;
    • — зола;
    • — вода;
    • — каустическая сода (едкий натр);
    • — козье молоко;
    • — муравьиная кислота/уксусная;
    • — пероксид водорода;
    • — йод.
    • как приготовить рабочий раствор

    Совет 2: Как приготовить раствор для кладки

    • емкость для смешивания;
    • глина;
    • цемент;
    • песок;
    • вода;
    • подручные инструменты.

    Совет 3: Как приготовить раствор для ингаляции

  • Совет 4: Как приготовить водный раствор прополиса

      • 10 (50) грамм прополиса;
      • 100 миллилитров воды.
    • как правильно приготовить прополис на молоке

    Совет 5: Как приготовить раствор для мыльных пузырей

    • — средство для мытья посуды (жидкое и порошковое)
    • — гель для душа
    • — хозяйственное мыло
    • — глицерин
    • — сахар
    • — нашатырный спирт
    • — вода.
    • Как сделать мыльные пузыри, рецепт мыльных пузырей, состав для мыльных пузырей
    • для приготовления мыльного раствора

    Совет 6: Как приготовить лососевые молоки

      • молоки лососевых рыб,
      • яйца 2 штуки,
      • минеральная вода 30 граммов,
      • мука,
      • растительное масло,
      • соль,
      • специи,
      • соевый соус.
    • молоки лососевые рецепты

    Совет 7: Как приготовить раствор для небулайзера

  • Разовая дозировка ацетилцистеина:

    Проводите процедуру 1-2 раза в день.

    — 1% раствор для инъекций Диоксидина разведите физиологическим раствором в пропорции 1:4 (Диоксидин 0,5% — в пропорции 1:2);

    • ингаляции диоксидином пропорции

    Совет 8: Как приготовить раствор уксуса

      • любой сладкий фруктовый сок;
      • остатки натурального непастеризованного уксуса;
      • стеклянная бутылка под уксус;
      • небольшая миска;
      • лейка.

    Совет 9: Как приготовить раствор для кладки кирпича

    • — цемент;
    • — песок;
    • — гашеная известь;
    • — вода.

    Используя готовую смесь, при добавлении песка и воды руководствуйтесь инструкцией изготовителя.

    • приготовление раствора для кладки в 2018

    Совет 10: Как приготовить раствор для стяжки

  • Совет 11: Как приготовить изотонический раствор

  • Совет 12: Как приготовить раствор заданной концентрации

    Как приготовить раствор для крошки

    Состав мозачных растворов. Составы цемеитио-песчаных растворов, применяемых при устройстве прослойки под мозаичное покрытие, такие же, как для обычных керамических полов.

    Раствор для верхнего лицевого слоя мозаичного покрытия имеет более сложный состав. Его изготовляют из вяжущего вещества (портландцемента), разбелителя цемента, заполнителя (каменной крошки) и пигмента.

    Вяжущим веществом для изготовления мозаичных (тер- рацевых) растворов служат портландцемент марки ие ниже 400. Цвет цемента выбирают в каждом отдельном случае в зависимости от сложности принятого рисунка, требуемого качества отделки и общих требований архитектурного оформления помещения. Белый и цветные цементы применяют для декоративных покрытий в общественных зданиях.

    Портландцемент применяют для обычных мозаичных покрытий. Если необходимо получить покрытие светлого тона, в серый цемент добавляют разбеливающие пылевидные минеральные вещества — разделители (каменную

    муку, получаемую нз белых или светлых пород мрамора) Количество добавляемого разбелителя зависит от марки цемента и требуемой степени его осветления — от 20 до 40°о °т массы цемента. Чем выше марка цемента, тем больше в иего можно ввести разбелителя, не снижая прочности мозаичного покрытия. Если необходимо добавить максимальное количество каменного порошка, применяют цемент высоких марок. В цемент марки 400 добавляют ие более 20°о разбелителя во избежание снижения прочности мозаичного покрытия. Крупность зерен каменного порошка должна быть не более 0,15 мм, получают такой порошок в виде отсева при дроблении камия в крошку. Применять гипс и известь для раз- беливаиия цемента не допускается, так как оин снижают прочность мозаичного покрытия.

    Заполнителями в террацевых составах служат размельченные в крошку различные горные породы с пределом прочности при сжатии не .менее 60 МПа: мрамор, гранит, диорит, лабрадорит, оникс и др. Они обычно яркого цвета и крупнокристаллической структуры, придающей крошке блеск. Большей частью применяют крошку, получеи- иую от дробления мрамора и мраморовидиого известняка, так как она лучше поддается полированию. Кроме того, мозаичные покрытия из раствора с мраморной крошкой в процессе эксплуатации истираются равномернее, чем с крошкой из более твердых пород камия.

    Размер и цвет крошки, а также цветной тон цемента подбирают в соответствии с проектом или согласно предварительно изготовленным образцам. В мозаичную смесь вводят крошку с зернами различной крупности, чтобы вся поверхность покрытия была равномерно и полно насыщена крошкой. Максимальный размер кр>пной крошки должен быть не более 0,6 толщины террацевого слоя, т. е. не более 15 мм (толшина террацевого слоя 25 мм).

    Наилучшими декоративными свойствами обладает белая мраморная крошка (оникс, газган). а также крупнокристаллические граниты и лабрадориты. Они придают мозаичному покрытию интенсивный цвет и красивую фактуру.

    От правильного выбора крошки зависит качество мозаичного покрытия. Если водопоглощение каменной крошки до 16й „ массы камня, то обеспечивается прочность сцепления ее с цементным раствором, хорошее шлифование и полирование покрытия. При излишней твердости крошки неравномерно изнашиваются различные части покрытия: крошка изнашивается меньше, чем цементный камень, в результате поверхность становится ноздреватой и бугристой,

    Качество мозаичного раствора зависит также и от правильного подбора состава крошки по крупности (гранулометрическому составу): от наличия в растворе той или

    иной фракции крошки зависит плотность раствора, необходимое количество цемента, усадка и возможность появления трещин. Например, при отсутствии мелких фракций крошки расход цемента на приготовление раствора увеличивается. Следовательно, количество цемента может превысить необходимую дозу его в растворе.

    При марке цемента 400 мозаичные растворы приготовляют состава от 1:2,4 до 1:3.4 (цемент: крошка) в зависимости от фракции применяемой крошки. Прн марке цемента более 400 Можно применять составы 1:4,

    Кроме того, при полборе гранулометрического состава крошки н дозирования террацевых смесей следует учитывать декоративные свойства покрытия. Более декоративны после шлифования покрытия, в которых содержится больше крупной крошки. Поэтому в мозаичный раствор вводят каменную крошку в таком количестве, чтобы после обработки мозаичного слоя шлифованием 75 — 85% поверхности составляли каменные заполнители, а остальная площадь приходилась на цементный камень. Такое соотношение между крошкой и вяжущим в мозаичном покрытии будет в том случае, если иа 1 м" мозаичной смеси идет не менее 0,8 мя заполнителя из крупной крошки, а обьем добавляемой мелкой крошки должен быть иа 10—30?’о больше объема пустот в крупной мраморной крошке.

    При таком соотношении крупных и мелких заполнителей, когда площадь, занимаемая цементным камнем, минимальная, покрытие делается более стойким на истира- иие и одновременно имеет насыщенный крошкой красивый вид.

    Чтобы обеспечить необходимую прочность мозаичного покрытия, каменную крошку перед приготовлением раствора тщательно промывают в гравиемойках. Грязная и запыленная крошка непрочно связывается с цементным тестом, а следовательно, будет выкрашиваться при шлифовании покрытия и в процессе эксплуатации.

    Пигменты (красители) применяют для окраски мозаичного состава. Предварительно их смешивают с цементом: к белому портландцементу или разбеленному портландцементу добавляют минеральные красители (в объеме, зависящем от красящей способности, но не более 15% от массы цемента), которые должны обладать, во-первых, щелочеустойчивостью, т.е. не должны разрушаться или менять свой цвет от действия цемента, извести и других материалов, содержащих щелочь, во-вторых, хорошей красящей способностью, прн которой небольшое количество красителя способно окрасить цементный раствор в цвет самого красителя, и. в-третьих, светоустойчивостью. Чаще всего в качестве пигмента используют охру (желтый цист), мумию, железный сурик (красный или красно-коричневый цвет), окись хрома (зеленый), ультрамарин (синий), перекись марганца (черный).

    Приготовление мозаичных растворов. На строительной площадке мозаичный раствор подают к месту укладки в готовом виде.

    При больших объемах работ используют сухую мозаичную смесь, приготовленную на специальных заводах, К месту работы ее доставляют в закрытой таре. Чтобы мозаичное покрытие было однородным по цвету и структуре, сухую смесь приготовляют одновременно для всей площади данного помещения.

    Небольшое количество мозаичного раствора, например, при устройстве полов в отдельных помещениях с многоцветным рисунком, можно приготовлять вручную.

    Процесс приготовления мозаичного раствора следующий. Смешивают цемент с необходимым количеством (по рецепту) разбелителя и пигмента в отдельной емкости. Полученную смесь просеивают дважды сквозь сито с отверстиями ра^ером 0,3 мм (900 отв. на ‘1 см2 над деревянным верстаком с бортами. При этом компоненты смеси дозируют мерными ящиками, перелопачивают иа верстаке, загружают в ниэкоподвешенное над верстаком сито и протирают через него шеткой. Краситель и каменную муку (разбелнтель) вводят в цемент сухими.

    При необходимости получения большого количества вяжущего вещества для мозаичного раствора заранее приготовленную смесь цемента с разделителем и пигментом размалывают в шаровой мельинце с фарфоровыми шарами. Для этого предварительно перемешивают смесь из пигмента, разбелителя и необходимой части потребного цемента в соотношении 1 :2 и 1 ;4 (пигмент с разделителем: цемент), а затем эту смесь пропускают через мельницу с оставшимся количеством цемента.

    Интенсивность окраски цементного раствора зависит от количественного соотношения цемента и красителя и от тонкости помола краски, поэтому перед употреблением краску высушивают и просеивают сквозь сито с отверстиями 0.15—0.30 мм. Подготовленное таким образом вяжущее смешивают с крошкой в растворрсмесителях с принудительным перемешиванием смеси в мокром состоянии 253

    Материалы для мозаичных составов лучше дозировать по объему, а не по массе Для этого переводят массу составных частей в объемы и заготавливают мерные ящики, объемы которых должиы соответствовать заданному составу по массе.

    Количество воды (водоцементиое отношение) должно быть минимальным в целях снижения усадки мозаичного раствора, но таким, чтобы были обеспечены удобо>клады ваемость и его уплотнение. Количество воды, д<йавляемой з сухую мозаичную смесь, зависит от влажности смеси и способности зерен камеииой крошки впитывать воду. Обычно иа одну массовую часть цемента добавляют примерно 0,5 части воды по массе.

    Состав смеси подбирают в строительной лаборатории с учетом качества материала. На небольших стройках, где иет лаборатории, можно приготовлять смесь по дозировкам, приведенным в табл. 6.

    Для приготовления мозаичного раствора можно использовать растворосмесители СО-23Б, СО-46А. Вручную мозаичный раствор приготовляют в ящике или иа бойке. Сначала перемешивают между собой отдельные фракции (сорта) крошки, затем добавляют цемент (обычный или окрашенный) и смешивают его с крошкой в сухом виде. При этом материалы не следует сыпать кучей, так как крупная крошка окажется по краям, а цемент останется в центре. Его надо распределять ровным слоем, в который при постоянном перемешивании добавляют воду до получения надлежащей густоты. Сильная струя воды смывает цемент с зерен крошки, поэтому рекомендуется затворять смесь водой нз лейки с мелкой сеткой.

    Правила техники безопасности при механизированном приготовлении мозаичных смесей в основном те же, что и при приготовлении обычных растворов. В помещениях, где смешивают и перетирают цемент с пылевидными разбе- лителями (каменной мукой) и пигментами, должна быть устроена приточно-вытяжная вентиляция.

    Рабочие, занятые дроблением и сортировкой каменной крошки, просеиванием, погрузкой, граиспортироваиием и выгрузкой пылящих материалов, должны работать в про- тивопыльной спецодежде, респираторах, защитных очках, а после работы принимать душ.